Шлифовальная машинка для паркета, пола — рассматриваем во всех подробностях

Какие бы мастики вы не применяли, какой бы лак не использовали, но если паркет не будет идеально отшлифован, все ваши усилия и затраты пойдут насмарку. Шлифовальная машинка для паркета позволит выровнять все шероховатости и неровности, что в свою очередь сэкономит деньги на материалы.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Шлифмашина для паркета – замена рабочим

Своевременная реставрация паркета – залог долгой эксплуатации этого напольного покрытия. Качественный паркет способен прослужить около полувека, а при должном уходе и того дольше. Ремонт паркета, если следовать всем правилам, требуется проводить как только появились признаки износа слоя лакировки. Оголенная древесина может начать чернеть, в ее поры забьется грязь, и каждый день промедления делает ремонт более затратным.

Однако дороговизна услуг ремонтных компаний заставляет многих терпеть до момента, когда паркет ремонту или не подлежит, или спасти его могут только кардинальные методы, существенно сокращающие его сроки эксплуатации. Если толщина паркета, в среднем, около 10-15 мм, то с запущенного паркета нужно снять как минимум 4-5 мм древесины, чтобы обнажить чистый древесный слой, который можно покрывать лаком.

На самом же деле, вы можете обойтись без услуг мастеров и провести ремонт паркета самостоятельно, сэкономив массу денег и сохранив паркет на долгие годы. Замена рабочих заключается в аренде паркетно-шлифовального оборудования, с помощью которого даже один человек абсолютно спокойно за день справится со шлифовкой паркета в нескольких помещениях.

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Инструмент для шлифовки паркета – полный список оборудования

Шлифовальная машина для паркета не одна, для качественной и поэтапной обработки поверхности вам понадобятся сразу несколько агрегатов:

• Машина для шлифовки паркета барабанного типа – этот аппарат является более совершенной моделью циклевочных машин старого образца. Вместо ножей на барабане – грубая наждачная бумага, которая более ровно и экономно снимает старый слой лака или иного покрытия. Вес такой машины от 70 кг до 90 кг. Впрочем, большинство моделей свободно могут поместиться в багажник легкового автомобиля. Рекомендовано для ремонта паркета, приклеенного к основанию или закрепленного на лагах.
• Плоскошлифовальная машинка для шлифовки паркета – агрегат для тонкого, финишного шлифования поверхности, которое обеспечивается за счет движения в горизонтальной плоскости нескольких дисков с закрепленной наждачной бумагой. Плоскошлифовальный агрегат, в основном, применяется после грубой обработки. Однако в случае с паркетом, уложенным по методу «плавающий пол», обработка возможна только такой машиной.
• Ленточная шлифмашина – аналог барабанной шлифмашины с более высоким эксплуатационным ресурсом. Особенность агрегата – более быстрая первичная обработка, что особенно актуально на  больших площадях.
• Угловой, или бордюрный шлифовальный аппарат, он же «сапожок» – сравнительно новая шлифмашинка для паркета, которая представляет собой миниатюрную версию плоскошлифовальной машины. Небольшие размеры позволяют провести обработку паркета в труднодоступных местах, по краю паркета и под батареями. Сходство с сапогом породило народную версию названия «сапожок».
• Дельташлифмашина – небольшая ручная шлифовальная машинка, которая подойдет как для паркета, так и для других целей. Форма рабочей подошвы позволяет очень качественно обрабатывать углы и прочие труднодоступные места.

Наиболее важными для самостоятельной обработки паркета являются первые два агрегата. Именно они обеспечивают качественную циклевку и шлифование. А вот остальные инструменты, например, «сапожок», можно заменить на ручную циклю. Если же у вас не оказалось под рукой и этого инструмента, то воспользуйтесь куском битого стекла с острым краем. Работать ручной циклей следует строго по направлению роста волокон.

В основном, строительные компании и фирмы-арендодатели используют технику нескольких ведущих компаний: американской Кларк (Clarke), немецкой Лаглер (Lagler) и италийской Гибли (Ghibli). Такая техника дорогая, потому и аренда будет стоить дороже. А вот украинские, а если быть точным, одесские шлифмашины НоваТек и белорусские Мисом стоят дешевле как при покупке, так и при аренде. Качество обработки они демонстрируют вполне сносное.

Из расходников вам понадобится наждачная бумага с грубой зернистостью – P40 или P60, в зависимости от породы дерева и степени ветхости паркета. Этот абразив должен подходить для машины барабанного типа. Для плоскошлифовальной машины нужна бумага зернистостью от P80 до P120. Какие именно типы наждачной бумаги нужны, и их размеры, уточните у арендодателя.

Кроме того, вам понадобится респиратор, который защитит ваши легкие от древесной и лаковой пыли, беруши, чтобы защитить ваш слух от монотонного громкого гудения агрегатов, и очки для защиты глаз. Респиратор нужен даже в тех случаях, когда шлифмашина подключена к пылесборникам или пылесосу – это существенно уменьшит количество пыли, однако в воздухе ее концентрация будет достаточной, чтобы вызвать раздражения глаз и кашель.

Разновидности

Как мы отмечали ранее, существует большое количество видов, которые можно объединить в следующие группы:

На отечественном рынке представлен широчайший ассортимент шлифовальных агрегатов

• барабанные – их рабочая поверхность состоит из цилиндрического вала, покрытого шлифовальной лентой (абразивной бумагой);
• ленточные – абразивное полотно на рабочей подошве данного агрегата вращается между 2 цилиндрами, которые движутся;
• дисковые – рабочая подошва состоит из одного или нескольких дисков;
• вибрационные – имеют специальную вибрирующую рабочую поверхность, которая совершает «затирочные» движения во время шлифовки;
• эксцентриковые – механизм действия заключается в одновременном вращении и вибрировании рабочей подошвы.

Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые непременно следует рассмотреть.

Важно! Только после ознакомления с каждым видом вы сможете понять, какая шлифмашина для паркета лучше всего подойдет вам.

Барабанные агрегаты

Барабанные шлифмашины используются для грубой обработки паркета

Машины данного типа, как правило, используются для грубой обработки паркета. Некоторые устройства справятся даже со снятием лакокрасочного покрытия с поверхности. Механизм работы следующий: электродвигатель приводит в работу специальный ролик, который, вращаясь, очень плотно прижимается к деревянному покрытию. Таким образом происходит стирание с паркета слоя определённой толщины (она зависит от характеристик абразивного полотна). Как правило, за один этап шлифовки такой агрегат может снять с поверхности пласт в 1,5 мм. Конечно, в процессе работы образуется огромное количество опилок и деревянной пыли, поэтому, выбирая шлифмашину, обратите внимание на то, чтобы она была оборудована специальным пылесборником.

Важно! Абразивные ленты, применяемые для данного вида, довольно грубые, так что с полировкой агрегат справляется плохо.

После обработки барабанной машиной потребуется доработка поверхности при помощи других видов. Если вы выбираете устройство для квартиры, то барабанные устройства вам вряд ли подойдут. Дело в том, что вес агрегатов колеблется в пределах от 70 до 90 кг, поэтому их, как правило, используют для обработки больших производственных помещений.

Ленточные машины

Ленточные шлифмашины используются для рихтовки, шлифовки, циклевки и сглаживания пола

Шлифовальные агрегаты этого типа используются для рихтовки, шлифовки, циклевки и сглаживания пола. Благодаря такой многофункциональности они пользуются большим спросом у потребителей. Рабочая подошва ленточной шлифмашины состоит из абразивного полотна перемещающегося между парой вращающихся барабанов. Производительность устройства во многом зависит от скорости, с которой вращается шлифовальная лента. Как правило, этот показатель колеблется в пределах от 150 до 500 м/мин. Мощность также отыгрывает очень важную роль, так как при недостаточном её значении хорошенько «прижать» рабочую подошву к поверхности просто не получится.

Выбор шлифмашины для паркета должен основываться, прежде всего, на целевом предназначении покупки. Если вы приобретаете агрегат для использования в промышленных целях, то следует отдать предпочтение профессиональным моделям, оснащенным широким полотном в 100 мм. В случае, когда инструмент нуден вам исключительно для использования в домашних условиях, достаточной будет ширина в 75 мм. К данному типу относят и миниатюрные электронапильники, которые благодаря узкой рабочей подошве позволяют добраться даже в самые труднодоступные участки поверхности.

Дисковые агрегаты

Как правило, их применяют на завершающем этапе: для финишной шлифовки паркета. Функцию рабочей подошвы выполняет плоский крутящийся диск, покрытый абразивным материалом. Машины данного типа можно разделить на 2 группы:

Дисковые шлифмашины применяют для финишной шлифовки паркета

1. Дисковые плоскошлифовальные. Характеризуются внушительными габаритами, имеют от 1 до 3 рабочих дисков с абразивными кругами, которые совершают обороты вокруг центральной и собственной оси. Отлично полируют поверхность, если предварительно была проведена обработка ленточным или барабанным агрегатом. Имеют высокую стоимость, поэтому их используют, в основном, профессиональные полировщики.
2. Угловые. К ним относятся популярные ручные болгарки и полировальные устройства «сапожки». Они являются превосходной альтернативой дорогостоящим агрегатам. К тому же они могут выполнить полировку даже в самых труднодоступных местах. Например, возле плинтусов или под батареями. Рабочая поверхность представлена плоским диском, на который наносят абразивный инструмент.

Вибрационные шлифмашины

Шлифмашина для паркета вибрационного типа – это довольно универсальное устройство, которое можно применять как для грубой, так и для тонкой шлифовки деревянных поверхностей. Рабочая подошва имеет форму прямоугольника и оснащена абразивным материалом. Вибрируя, инструмент совершает возвратно-поступательные движения. Качество обработки зависит от амплитуды колебаний и зернистости абразивной сетки. Для надежной фиксации шлифовальной бумаги устройство оборудуют металлическими зажимами.

Вибрационную шлифмашину можно применять как для грубой, так и для тонкой шлифовки деревянных поверхностей

Эксцентриковые машины

Принцип работы заключается в комбинировании вибрации с вращением. В качестве рабочей подошвы используется круглый диск. Этот аппарат совмещает в себе функции вибрационных и дисковых устройств, поэтому его считают универсальным. Таким образом увеличивается качество обработки и достигается высокая производительность.

Важно! Благодаря эксцентриковой шлифмашине для паркета вы сможете произвести как грубую шлифовку, так и финишную полировку поверхности.

Эксцентриковая шлифовальная машина совмещает в себе функции вибрационных и дисковых устройств

Как видите, разновидностей шлифовальных устройств довольно много, что позволяет выбрать агрегат, исходя из ваших нужд. Перед покупкой рекомендуем внимательно изучить особенности и технические характеристики каждого инструмента, прочесть отзывы о разных производителях и провести обсуждение шлифмашин для паркета с профессионалами в этой области.

НА этом пока все, продолжение читайте в следующих обновлениях нашего интернет журнала «Так стелют пол». Удачного Вам ремонта Дамы и Господа!

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

• Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
• Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Шлифовальная машинка для паркета – готовьте залог

Паркето-шлифовальное оборудование в крупных городах сдают в аренду многие строительные фирмы. Не каждый же день им приходится заниматься выполнением таких работ, а чтобы оборудование не простаивало, его и сдают в прокат.

Приготовьте довольно крупную сумму денег – помимо оплаты стоимости аренды, вам нужно будет оставить залог в размере стоимости агрегатов, который вам вернут после возврата оборудования.

В поиске арендодателей вам поможет интернет и карта вашего города. Уточнить все интересующие вас подробности вы, наверняка, сможете по телефону. Очень часто прокатом занимаются и магазины, которые продают паркетные напольные покрытия и стройматериалы, что еще удобнее – заодно купите у них необходимые материалы для работы, возможно, с хорошей скидкой.

Цены на аренду шлифовальных машин разные, но, исследовав предложения, можно выявить среднюю стоимость. Итак, за барабанную шлифмашину, в среднем, просят около 800 рублей за сутки, при этом в качестве залога необходимо будет оставить от 8 000 до 16 000 рублей. Плоскошлифовальная машина обойдется вам в сутки, в среднем, по 1 500 рублей, при залоге от 7 000 до 40 000 рублей. Угловой агрегат можно арендовать за 400-500 рублей, и столько же вам обойдется строительный пылесос. Цена зависит от фирмы-производителя агрегатов и уровня их износа.

На аренду нужного оборудования у вас уйдет за сутки около 3 000 рублей, при залоге в 40 000 рублей. При оформлении договора аренды большинство компаний требуют предъявить документы для удостоверения личности. Кстати, договор следует подписывать обязательно, изучив его условия. Многие арендодатели требовательны еще и к прописке.

Доставка оборудования – момент, который вы также должны обсудить с арендодателем. Лучше всего, если прием нужной техники вы осуществите на пороге дома, в таком случае вы будете уверены, что агрегаты доехали к вам исправными, или же сможете вовремя предъявить претензии. Обязательно проверьте исправность техники в присутствии представителя компании, а также попросите о подробном инструктаже по пользованию и замене расходных материалов.

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Как пользоваться?

Обработка пола сводится к нескольким основным этапам.

• Первичная черновая обработка – циклевка. Эти работы производятся при помощи шлифмашин ленточного и барабанного типа, оснащены крупнозернистыми абразивами.
• Затем производится воздействие теми же машинами, только абразивы берутся более мелкие, на этом же этапе обрабатывают самые малодоступные участки.
• При помощи одно- или трехдисковых плоскошлифовальных аппаратов производится финишная шпаклевка. Для этого наносят первый слой лака, а затем повторяют шпаклевание.

О том, как правильно пользоваться шлифовальной машиной для пола, смотрите в следующем видео.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...